安全閥
常見故障

產生原因

預防措施和排除方法

密封面泄漏

由于制造精度低、裝配不當、管道載荷等原因，使零件不同心

修理或更換不合格的零件，重新裝配，排除管道附加載荷，使閥門處于良好的狀態

安裝傾斜，使閥瓣與閥座產生位移，以Zhi接觸不嚴

應直立安裝，不可傾斜

彈簧的兩端面不平行或裝配時歪斜；杠桿式的杠桿與支點發生偏斜或磨損，使閥瓣與閥座接觸壓力不均勻

修理或更換彈簧，重新裝配；修理或更換支點磨損件，消Chu支點的偏移，使閥瓣與閥座接觸壓力均勻

彈簧斷裂

更換彈簧，更換的彈簧質量應符合要求

由于制造質量，高溫或腐蝕等因素使彈簧松弛

根據產生原因針對性的更換彈簧，如果是選型不當應調換安全閥

閥瓣與閥座密封面損壞，密封面上夾有雜質，使密封面不能密合

研磨密封面，其表面粗糙度不低于夠開啟(帶扳手)安全閥吹掃雜質或卸下安全閥清洗；對含雜質多的介質，適于選用橡膠、塑料類的密封面或帶扳手的安全

閥座連接螺紋損壞或密合不嚴

修理或更換閥座，保持螺紋連接處嚴密不漏

閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封比壓降低，當閥門振動或壓力波動時容易產生泄漏

根據設備強度，對開啟壓力作適當調整

閥內運動零件有卡阻現象

查明閥內運動零件卡阻的原因后，對癥修理

閥門啟閉不靈活不清脆

調節圈調整不當，使閥瓣開啟時間過長或回座遲緩

應重新加以調整

排放管VI徑小，排放時背壓較大，使閥門開不足

應更換排放管，減小排放管阻力

未啟壓力時就開啟

開啟壓力低于規定值；彈簧調節螺釘、螺套松動或重錘向支點串動

重新調整開啟壓力Zhi規定值；固定緊調節螺釘、螺套和重錘

彈簧彈力減小或產生永Jiu變形

更換彈簧

調整后的開啟壓力接近、等于或低于安全閥工作壓力，使安全閥提前動作、頻繁動作

重新調整安全閥開啟壓力Zhi規定值

常溫下調整的開啟壓力而用于高溫后，開啟壓力降低

適當擰緊彈簧調節螺釘、螺套，使開啟壓力Zhi規定值；如果屬于選型不當，可調換帶散熱器的安全閥

彈簧腐蝕引起開啟壓力下降

強腐蝕性的介質，應選用包復氟塑料的彈簧或選用波紋管隔離的安全閥

到規定開啟壓力而不動作

開啟壓力高于規定值

重新調整開啟壓力

閥瓣與閥座被臟物粘住或閥座被介質凝結物或結晶堵塞

開啟安全閥吹掃或卸下清洗，對因溫度變冷容易凝結和結晶的介質，應對安全閥伴熱或在安全閥底部連接處加爆破膜隔斷

寒冷季節室外安全閥凍結

應進行保溫或拌熱

閥門運動零件有卡阻現象增加了開啟壓力

應檢查后，排除卡阻現象

背壓增大，使工作壓力到規定值后，安全閥不起跳

消Chu背壓，或選用背壓平衡式波紋管安全閥

安全閥的振動

由于管道的振動而引起安全閥振動

查明原因后，消Chu振動

閥門排放能力過大

選用閥門的額定排放量盡可能接近設備的必需排放量

進口管口徑太小或阻力太大

進口管內徑不小于安全閥進口通徑或減少進口管的阻力

排放管阻力過大，造成排放時過大背壓，使閥瓣落向閥座后又被介質沖起，以很大頻率產生振動

應降低排放管的阻力

彈簧剛度太大

應選用剛度較小的彈簧

調整圈調整不當，使回座壓力過高

重新調整調節圈位置